Stroj za cipele

Što je stroj za cipele

Stroj za izradu cipela dio je industrijske opreme koja se koristi u proizvodnji obuće. Ovi su strojevi projektirani za obavljanje specifičnih zadataka unutar procesa proizvodnje cipela, kao što su šivanje, spajanje, lijepljenje, sastavljanje i završna obrada. Osmišljeni su za povećanje produktivnosti, dosljednosti i kvalitete u usporedbi s ručnim metodama. Moderni strojevi za izradu cipela često uključuju tehnologiju računalne numeričke kontrole za preciznost i fleksibilnost u dizajniranju različitih modela cipela. Automatizacija u proizvodnji cipela smanjuje troškove rada i povećava sposobnost ispunjavanja zahtjeva velike proizvodnje uz održavanje visokih standarda izrade.

Prednosti stroja za cipele

Povećana učinkovitost proizvodnje
Strojevi za obuću značajno povećavaju stope proizvodnje, omogućujući proizvođačima da proizvedu veću količinu obuće u kraćem vremenskom roku. Ova povećana učinkovitost ne samo da zadovoljava zahtjeve tržišta, već i smanjuje vrijeme obrade, osiguravajući bržu isporuku kupcima.

Preciznost i točnost
Ovi strojevi rade s iznimnom preciznošću, osiguravajući da je svaka cipela izrađena prema točnim specifikacijama. Od rezanja materijala do sastavljanja komponenti, strojevi jamče dosljednost i točnost u svakom koraku proizvodnog procesa.

Smanjeni troškovi rada
Automatizacija u strojevima za obuću smanjuje potrebu za ručnim radom, čime se smanjuju troškovi rada. Ovo ne samo da štedi novac, već i oslobađa ljudske resurse za druge zadatke, povećavajući ukupnu operativnu učinkovitost.

Svestranost i fleksibilnost
Moderni strojevi za izradu cipela nude visoku razinu svestranosti, omogućujući proizvođačima proizvodnju širokog raspona stilova, veličina i materijala cipela. Ova fleksibilnost omogućuje proizvođačima da zadovolje različite zahtjeve tržišta i ostanu ispred trendova.

Poboljšana kvaliteta proizvoda
Preciznost i dosljednost strojeva za izradu cipela rezultiraju poboljšanom kvalitetom proizvoda. Cipele proizvedene ovim strojevima su izdržljivije, udobnije i privlačnije, povećavajući zadovoljstvo kupaca i ugled marke.

Jednostavan za rukovanje i održavanje
Moderni strojevi za obuću dizajnirani su sa sučeljima jednostavnim za korištenje, što ih čini jednostavnim za rukovanje čak i onima s ograničenim iskustvom. Osim toga, redovito održavanje je jednostavno, s mnogim strojevima koji imaju modularni dizajn koji omogućuje lak pristup i zamjenu dijelova.

Dom 12 Posljednja stranica 1/2

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Obratite nam se

MOB: +86-13665912472
Whatsapp: +86-13665912472
yeliqun_520@163.com Julia@bayeuxmachine.com
DODAJ: Soba 805, Zgrada 3, br.8 Xiangshan Cesta, Xiangshan Zajednica, Qinagyang Ulica, Jinjiang Quanzhou Fujian.

Zašto odabrati nas

Visoka kvaliteta

Naši proizvodi se proizvode ili izvode prema vrlo visokim standardima, koristeći najfinije materijale i proizvodne procese.

Napredna oprema

Stroj, alat ili instrument dizajniran s naprednom tehnologijom i funkcionalnošću za obavljanje vrlo specifičnih zadataka s većom preciznošću, učinkovitošću i pouzdanošću.

Stručni tim

Naš profesionalni tim međusobno učinkovito surađuje i komunicira te je posvećen postizanju visokokvalitetnih rezultata. Sposobni smo nositi se sa složenim izazovima i projektima koji zahtijevaju našu specijaliziranu stručnost i iskustvo.

Prilagođene usluge

Shvaćamo da svaki kupac ima jedinstvene proizvodne potrebe. Zato nudimo mogućnosti prilagodbe kako bismo zadovoljili vaše specifične zahtjeve.

Konkurentna cijena

Nudimo proizvod ili uslugu više kvalitete po jednakoj cijeni. Kao rezultat imamo rastuću i lojalnu bazu kupaca.

24h online usluga

Trudimo se odgovoriti na sve nedoumice u roku od 24 sata, a naši timovi uvijek su vam na raspolaganju u slučaju bilo kakvih hitnih slučajeva.

Koji su postupci za korištenje stroja za cipele?

Pogledajmo neke od strojeva koji se najčešće koriste u izradi obuće, kao i njihove prednosti za proizvođače. Širenje tkanine ključni je prvi korak u bilo kojoj vrsti proizvodnje odjeće — uključujući i izradu obuće. Tijekom razastiranja tkanine, tkanina se postavlja u glatke slojeve bez bora na velikoj površini. Ako se izvodi ručno, ovaj proces nije samo radno intenzivan i dugotrajan, već nosi i potencijal za ozljede na radnom mjestu zbog podizanja i odmotavanja velikih svežnjeva tkanine. Industrijski strojevi za širenje za teške uvjete rada idealno su rješenje za veliku proizvodnju cipela, budući da mogu raširiti do 200 slojeva tkanine odjednom — daleko više nego što se može postići ručno. Rezanje počinje kada proizvođači i dizajneri cipela razjasne veličine i specifikacije. Svaki dio cipele ima specifičan krojni uzorak, koji služi kao predložak koji vodi strojeve za rezanje tkanine u željeni oblik. Nakon što su izrezani, ti se dijelovi tkanine skupljaju i provjeravaju konzistentnost prije nego što krenu dalje niz proizvodnu liniju. Jedna cipela sastoji se od oko 30 pojedinačnih dijelova. Mnogi od ovih dijelova sastavljaju se pomoću ljepila ili industrijskih šivaćih strojeva tijekom spajanja i šivanja. Tradicionalno, stotine tvorničkih radnika sjedilo bi duž proizvodnih linija i pričvršćivalo uloške, međupotplate, pete i gornje dijelove koji se ubrzo pretvaraju u obuću. Danas proizvođači cipela umjesto toga mogu ubrati prednosti automatizacije s industrijskim strojevima za šivanje i spajanje, koji uklanjaju potrebu za kvalificiranom radnom snagom i rizik od ljudske pogreške ili ozljede. Na taj način mogu uštedjeti na troškovima rada i istovremeno spriječiti narušavanje ugleda ili probleme s odgovornošću. Industrijski detektori igala vitalni su dio procesa kontrole kvalitete jer odbačene igle ili metalni ostaci mogu završiti u odjeći ili obući tijekom proizvodnje. Ovi strojevi skeniraju cipele i razvrstavaju ih u hrpe prolaza ili kvara, što pomaže tvorničkim radnicima da ostanu organizirani, a istovremeno smanjuje rizik od ljudske pogreške. Proizvođači riskiraju veliki gubitak ugleda ako slomljene igle ili metalni dijelovi zabodeni u obuću ozlijede potrošače, što znači da su industrijski detektori igala ključni dodatak opremi tvornice bilo kojeg postolara.

Kako automatizacija koristi proizvođačima strojeva za obuću

Osim ako niste tip koji čeka šest do osam tjedana na par svečanih cipela po narudžbi, standardna obuća s polica vjerojatno je dovoljna. Budući da je mnogo brža od ručnog rada, proizvodnja cipela pokretana strojem omogućuje proizvođačima da proizvedu velike količine u kratkom vremenu, tako da mogu prihvatiti veće narudžbe i ostati ispred rokova. Ozljede i umor dobro su poznate opasnosti na radu u tvornicama, ali svejedno mogu biti glavobolja za proizvođače. Štoviše, bolovanja zaposlenika mogu poremetiti raspored proizvodnje i dodati dodatne troškove. Srećom, strojevi su imuni na ove ljudske probleme, što ih čini sigurnijom i učinkovitijom alternativom ručnom radu. Uz pomoć strojeva, proizvođači cipela mogu izbjeći obveze i uštedjeti na bolovanju kako bi smanjili ukupne troškove proizvodnje. Kako bi izgradili povjerenje kupaca, proizvođači moraju dosljedno proizvoditi robu visoke kvalitete koja je točna za dizajn, jer nema smisla pokušavati prodati neuobičajene proizvode današnjim pametnim potrošačima. Ručni rad ostavlja prostora za ljudske pogreške, što u konačnici može izazvati veliku reakciju u doba društvenih medija i prava potrošača. Automatizirani strojevi, nasuprot tome, postavljeni su na točne specifikacije kako bi se osiguralo da nikad ne pogriješe. Stoga, dugoročno gledano, automatizacija proizvođačima osigurava povjerenje i poštovanje kupaca, što je upravo ono što im je potrebno na današnjem visoko konkurentnom tržištu. Konzistentna izlazna kvaliteta i pravovremena isporuka stvaraju jaku reputaciju, što znači da proizvođači koji implementiraju automatizaciju mogu očekivati da će nove narudžbe početi stizati u tren oka. Strojevi za teške uvjete rada dizajnirani su za rješavanje velikih količina narudžbi u kratkom vremenu, što je nerealno za fizičke radnike. Dodatno, integrirani strojevi omogućuju menadžerima praćenje izlaznih količina i statusa opreme u stvarnom vremenu, tako da mogu lako rukovati skupnim narudžbama.

Strojevi koji se koriste u tvornici strojeva za obuću

Strojevi za lijepljenje

Bitno je koristiti kvalitetno ljepilo jer pasta koja se koristi za sastavljanje cipela može značajno utjecati na konačne rezultate. Automatskim nanošenjem odgovarajuće količine ljepila na obje strane potplata, ovaj stroj značajno pojednostavljuje proces.

Pećnica za sušenje

Cipela bi mogla proći kroz dio pećnice za UV svjetlo i sušenje kako bi se osiguralo da nema šanse za poboljšanje konstrukcije dok dolazi.

Automatski šivaći stroj

Ovi strojevi prirodno spajaju različite komponente cipela, poput gornjišta i presvlake. Ovi gadgeti omogućuju vam da pazite na prednost pojedinaca iz vaše perspektive i da se suzdržite od zanošenja.

Strojevi za rezanje potplata

Iskusni postolari prije su morali rezati vlastite komade elastike ili plastike za donje dijelove, dok trenutno postoje razni nožni i mehanizirani strojevi za rezanje donje strane. Proces izrade cipela uvelike se oslanja na ovaj dio opreme. Preše za rezanje, također poznate kao strojevi za rezanje na klik, koriste se u tvornicama. Jedan od standardnih dijelova u svakom postrojenju za rukovanje cipelama je preša za klik, koju treba izrezati za svaki dio plana cipela.

Stroj za izradu vezica

Određeni komad hardvera koji se zove stroj za izradu vezica napravljen je da se okreće i izrađuje vrhunske vezice. Ovisno o zahtjevima organizacije za sastavljanje, ovi strojevi dolaze u različitim veličinama i konfiguracijama.

Automatski stroj za izvlačenje cipela

Ovi masivni dijelovi hardvera, koji su odgovorni za pričvršćivanje potplata na ostatak cipele, mogli bi predstavljati tvrtku za proizvodnju cipela ili trenutak istine. Moguće je izdržati ručno, ali to postaje sve neučinkovitije. Korištenje ovih strojeva za brzo pričvršćivanje potplata cipela može vam uštedjeti vrijeme i novac.

Strojevi za prešanje potplata

Peta, bočne strane i donji dio gornjeg dijela i potplata stisnuti su zajedno tijekom procesa prešanja. Kako bi se postavila veza, izdržljivi gornji dio i spojena baza veći dio vremena stavljaju se u rashladnu jedinicu. Cipela se uklanja ručno ili mehanički nakon uklanjanja iz rashladne jedinice. Cipela bi mogla proći kanalno šivanje pomoću jedinstvenog, moćnijeg od uobičajenog šivaćeg stroja koji može pričvrstiti cijeli gornji dio i elastični potplat.

Odabir pravih strojeva za cipele

Prije nego počnete tražiti strojeve i dobavljače, ključno je odrediti svoje proizvodne potrebe i zahtjeve. Razmotrite faktore kao što su vrsta cipela koje ćete proizvoditi, materijali koje ćete koristiti i obujam proizvodnje kojem težite. Ove informacije pomoći će vam identificirati određene strojeve i opremu koja vam je potrebna i olakšati vam pronalazak dobavljača koji može udovoljiti vašim zahtjevima. Proizvodnja cipela uključuje nekoliko procesa, a svaki zahtijeva specijalizirane strojeve. Neki od uobičajenih tipova strojeva za izradu cipela uključuju strojeve za rezanje, strojeve za ljuštenje, šivaće strojeve, strojeve za trajnu obradu i strojeve za završnu obradu. Bitno je razumjeti funkciju svakog stroja i odabrati one koji su najprikladniji za vaše proizvodne potrebe. Uz to, razmislite o razini automatizacije i tehnologije koju želite u svojim strojevima jer će to utjecati na učinkovitost i produktivnost vaše tvornice. Odabir pouzdanog i pouzdanog dobavljača ključan je za uspjeh vaše tvornice obuće. Istražite različite dobavljače i zatražite preporuke od kolega iz industrije kako biste pronašli dobavljača s dobrim rezultatima. Potražite dobavljače s iskustvom u opskrbi strojeva za izradu cipela i dobrim poznavanjem industrije. Također je bitno odabrati dobavljača koji nudi podršku nakon prodaje, uključujući usluge održavanja i popravka, kako bi osigurali da vaši strojevi ostanu u optimalnom stanju.

Snaga modernih strojeva za izradu cipela

Prije nego što zaronimo u snagu modernih strojeva za izradu cipela, važno je razumjeti njihovu evoluciju. Proizvodnja obuće prošla je dug put tijekom godina, od ručnih procesa do mehanizacije i automatizacije kakvima danas svjedočimo. Tradicionalna izrada cipela uključivala je vješte majstore koji su pažljivo ručno izrađivali svaku cipelu. Iako je ovaj pristup omogućio visoku razinu majstorstva, bio je dugotrajan i ograničen u smislu količine proizvodnje. Brzo naprijed u današnje vrijeme, moć modernih strojeva za izradu cipela ne može se precijeniti. Ovi visoko automatizirani strojevi transformirali su industriju obuće pojednostavljivanjem procesa i povećanjem ukupne učinkovitosti. S računalno kontroliranim sustavima, sofisticiranim mehanizmima i naprednim softverom, ovi su strojevi podigli proizvodnju na potpuno novu razinu. Jedan od primarnih ciljeva suvremenih strojeva za izradu obuće je povećanje proizvodnog kapaciteta. Automatizirajući ključne procese, ovi strojevi mogu proizvoditi cipele puno bržim tempom od tradicionalnih metoda. Jedan stroj često može proizvesti stotine cipela u djeliću vremena koje bi trebalo timu vještih obrtnika. Ovaj povećani proizvodni kapacitet ne samo da zadovoljava sve veću potražnju za cipelama, već također omogućuje proizvođačima da brže iznesu nove dizajne i kolekcije na tržište. Sposobnost brze proizvodnje obuće omogućuje tvrtkama da budu ispred trendova i pravodobno odgovore na preferencije potrošača. Dok je masovna proizvodnja ključna za zadovoljenje tržišne potražnje, prilagodba igra jednako važnu ulogu u industriji obuće. Moderni strojevi za izradu cipela ističu se u uspostavljanju ravnoteže između učinkovitosti i prilagođavanja. Napredni softver i računalno kontrolirani sustavi omogućuju proizvođačima da programiraju precizne specifikacije u strojeve. Ova razina prilagodbe omogućuje proizvodnju cipela koje zadovoljavaju individualne želje, kao što su specifične veličine, dizajn i materijali. Kao rezultat toga, kupci mogu uživati u obući koja im savršeno pristaje i odgovara njihovom jedinstvenom stilu.

Detaljni radovi na sklapanju stroja za cipele

S cipelom pripremljenom za sastavljanje, pravo je vrijeme da iznesete tešku opremu. Osnovna montažna traka duga je oko 100 jardi. Na prednjem dijelu linije otkrit ćete aparat za paru za omekšavanje gornjišta obuće, pripremajući ih da traju. Izdržljivi strojevi koriste se za povlačenje gornjišta dolje čvrsto na cipelu. Izdržljiva oprema za prste središnji je dio takve opreme. Ovaj sustav hvata vrh i fizički ga povlači prema dolje i okolo. Stroj istovremeno povlači gornji dio u položaj dok ubrizgava vruće ljepilo kako bi popravio gornji dio u zadnji položaj. Kada je izvlačenje prstiju završeno, peta i struk tenisica također se mogu povući u položaj pomoću ručnog stroja ili operativnih postupaka. Pridržavajući se trajnih operacija, trajni gornji dio stavlja se u prvi od svojih tunela na liniji. U ovakvim slučajevima, cijev za hlađenje koja još više skuplja gornji dio prema dolje. Sastavljanje muških sandala razlikovat će se od muških cipela za čamce i opet od para ženskih štikli. Nastavljeni gornji dio i vanjski potplat zajedno su na pokretnoj liniji, a svaki dobiva dva sloja temeljne boje i cementa. Nakon svake primjene, dijelovi se vraćaju u mrežu kako bi putovali kroz toplinske cijevi za pranje komponenti. Kada su dijelovi potpuno premazani temeljnim premazom i obloženi cementom, pravo je vrijeme za spajanje komponenti. Zaposlenik uzima gornji dio i samo u ruku, postavljajući ih zajedno. Nakon što su sve komponente prikladne, izvedba prešanja jamči da su površine za spajanje potpuno povezane. Operacija prešanja skuplja bazu, stranice i petu potplata i vrha zajedno. Za postavljanje spoja, dugotrajni gornji dio s pričvršćenom bazom često se postavlja u rashladnu jedinicu. Nakon što izađe iz rashladne jedinice, cipela se uklanja ručno ili strojno.

Naša tvornica

Tvrtka QUANZHOU Bayeux Supply profesionalna je proizvodnja stroja za dječje pelene, stroja za higijenske uloške, stroja za pelene za odrasle, stroja za cipele, kalupa za cipele, kutija za cipele itd. Naša tvrtka ima 15 godina iskustva u području strojeva i kalupa. podržavamo tehničare i usluge obuke, usluge savjetovanja o materijalima i kalupima, video i naknadne usluge, usluge inženjera za inozemne strojeve. Već smo surađivali s mnogim klijentima koji su iz cijelog svijeta, jugoistočne Azije, Južne Amerike, Bliskog istoka itd.

Pitanja

P: Što je stroj za cipele?

O: Stroj za cipele je specijalizirani proizvodni stroj koji se koristi za proizvodnju raznih vrsta obuće, uključujući cipele, čizme i sandale. Automatizira proces rezanja, šivanja i sastavljanja različitih komponenti, poput kože, tkanine i gume, u gotov proizvod obuće.

P: Kako radi stroj za cipele?

O: Stroj uzima sirovine, kao što su koža ili tkanina, i obrađuje ih kroz različite faze, uključujući rezanje, šivanje i trajanje. Ovim fazama upravlja kompjuterizirani sustav, čime se osigurava precizna i učinkovita proizvodnja.

P: Koje su prednosti korištenja stroja za cipele?

O: Neke prednosti uključuju veliku brzinu proizvodnje, dosljednu kvalitetu proizvoda, smanjene troškove rada i mogućnost prilagođavanja dizajna i veličina cipela. Također omogućuje učinkovito korištenje materijala i smanjenje otpada.

P: Koje se vrste cipela mogu proizvesti pomoću stroja za izradu cipela?

O: Strojevi za obuću mogu proizvoditi različite vrste cipela, uključujući svečane cipele, sportske cipele, čizme i sandale. Konfiguracija i postavke stroja mogu se podesiti kako bi zadovoljili specifične zahtjeve proizvoda.

P: Koliki je proizvodni kapacitet stroja za cipele?

O: Kapacitet proizvodnje stroja za cipele može varirati ovisno o čimbenicima kao što su veličina stroja, konfiguracija i specifikacije proizvoda. Može se kretati od nekoliko stotina do nekoliko tisuća cipela dnevno.

P: Koje su mjere kontrole kvalitete na snazi tijekom proizvodnje cipela?

O: Strojevi za obuću opremljeni su senzorima i sustavima za nadzor kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta proizvoda. Ovi sustavi otkrivaju nedostatke, poput nepravilnog šivanja ili nedostajućih komponenti, i automatski odbacuju ili označavaju neispravne cipele za daljnji pregled.

P: Koji su zahtjevi za održavanje stroja za cipele?

O: Redovito održavanje neophodno je za održavanje stroja za cipele u optimalnom radnom stanju. To uključuje čišćenje, podmazivanje i pregled kritičnih komponenti. Proizvođač stroja daje smjernice i rasporede održavanja.

P: Može li stroj za cipele rukovati različitim vrstama sirovina?

O: Da, strojevi za obuću mogu raditi s različitim vrstama sirovina, poput kože, tkanine i gume. Postavke stroja mogu se prilagoditi različitim svojstvima materijala.

P: Kako se upravlja otpadom koji nastaje tijekom proizvodnje cipela?

O: Ulažu se napori kako bi se smanjio otpad tijekom proizvodnje cipela. Neiskorišteni materijali se recikliraju ili ponovno koriste, a sav stvoreni otpad se pravilno zbrinjava u skladu s propisima o zaštiti okoliša.

P: Koje su sigurnosne značajke ugrađene u strojeve za obuću?

O: Strojevi za obuću dizajnirani su sa sigurnosnim značajkama za zaštitu rukovatelja i sprječavanje nezgoda. Ove značajke uključuju tipke za hitno zaustavljanje, sigurnosne blokade i zaštitne štitnike.

P: Koja je tipična potrošnja energije stroja za cipele?

O: Potrošnja energije stroja za cipele može varirati ovisno o čimbenicima kao što su veličina stroja, konfiguracija i brzina proizvodnje. Međutim, oni su dizajnirani da budu energetski učinkoviti, koriste napredne sustave upravljanja motorom i značajke za uštedu energije.

P: Može li se stroj za izradu cipela integrirati s drugim proizvodnim procesima?

O: Da, strojevi za obuću mogu se integrirati s drugim proizvodnim procesima, kao što su pakiranje i označavanje, kako bi se stvorila kompletna proizvodna linija. To omogućuje besprijekornu i učinkovitu proizvodnju cipela.

P: Koja je uloga kontrolnog sustava u stroju za obuću?

O: Kontrolni sustav u stroju za obuću odgovoran je za koordinaciju i kontrolu raznih funkcija stroja, kao što su dopremanje materijala, rezanje, šivanje i trajanje. Osigurava preciznu sinkronizaciju i automatizaciju proizvodnog procesa.

P: Može li stroj za izradu cipela proizvoditi ekološki prihvatljive cipele?

O: Da, strojevi za izradu cipela mogu se konfigurirati za proizvodnju ekološki prihvatljivih cipela korištenjem održivih materijala, kao što su reciklirane ili biorazgradive komponente. To je u skladu s rastućom potražnjom za ekološki prihvatljivim proizvodima.

P: Koji je tipični životni vijek stroja za cipele?

O: Životni vijek stroja za cipele može varirati ovisno o čimbenicima kao što su kvaliteta stroja, praksa održavanja i uporaba. Međutim, uz pravilno održavanje, stroj za cipele može trajati nekoliko godina.

P: Može li stroj za cipele proizvoditi cipele različitih boja?

O: Da, strojevi za obuću mogu biti opremljeni modulima za nanošenje boja za nanošenje različitih boja na gornjište ili potplat cipele. To omogućuje mogućnosti prilagodbe i brendiranja.

P: Koja je uloga trajnog stroja u proizvodnji cipela?

O: Trajni stroj koristi se za pričvršćivanje gornjeg dijela cipele na potplat, stvarajući konačni proizvod cipele. To je kritična faza u proizvodnji cipela, jer određuje pristajanje i udobnost cipele.

P: Može li stroj za izradu cipela proizvoditi cipele s različitim vrstama potplata?

O: Da, strojevi za obuću mogu biti opremljeni različitim vrstama modula za primjenu potplata za proizvodnju cipela s različitim vrstama potplata, poput gume, kože ili sintetičkih materijala.

P: Koja je uloga stroja za rezanje u proizvodnji cipela?

O: Stroj za rezanje se koristi za rezanje gornjeg dijela cipele i ostalih komponenti u željene oblike i veličine. To je kritična faza u proizvodnji cipela, jer određuje dizajn i pristajanje cipela.

P: Može li stroj za cipele proizvoditi cipele s različitim vrstama šavova?

O: Da, strojevi za obuću mogu biti opremljeni različitim vrstama modula za šivanje za proizvodnju cipela s različitim vrstama šavova, kao što su ubodni ubod, lančani ubod ili cik-cak ubod.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači strojeva za obuću u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo da u našoj tvornici kupite visokokvalitetni stroj za obuću po konkurentnoj cijeni.